Výzva (Situace+Kompli­kace)

EMOS je jedním z největších dovozců zboží součástkového charakteru a předním dovozcem značek GP Batteries, GP Powerbank, EMOS, Commax, Farfisa, Topfield, Homecast a Opentel. Zboží je nakupováno od stovky dodavatelů z celého světa. Nákup a technickou podporu zajišťují takzvané produktové skupiny, které posuzují kvalitu dovážených produktů na měřících a testovacích zařízeních buď přímo v sídle společnosti, nebo v autorizovaných zkušebnách. Nabídka společnosti obsahuje více než 1300 aktivních položek, které jsou připraveny k okamžitému odběru.

Firma EMOS je aktivní ve 4 základních teritoriích – Česko, Slovensko, Polsko a Maďarsko, takže nutně dochází k složitému nasměrování zásob na správné místo finálního prodeje.

Jako podpora řízení zásob před systémem Planning Wizard sloužil ve firmě EMOS základní podnikový informační systém Microsoft Dynamics NAV a manažerský informační systém na platformě IBM COGNOS.

Řešení

Systém Planning Wizard je implementován v plné šíři, tj. na celé portfolio firmy EMOS a na všechny prodejní kanály. Automatický forecast systému je následně potvrzován jednotlivými obchodníky odpovědnými za prodejní kanály. Paralelně při plánování prodejů běží i pokročilá podpora plánování promočních aktivit na jednotlivých řetězcích (GLOBUS, OBI, BAUMAX, Electro World apod.), které mohou výrazně ovlivnit finální poptávku.

Následně systém navrhuje optimální nákupní objednávky na stovku dodavatelů z celého světa, zejména na prioritní čínské dodavatele. Při zakrouhlování návrhu je respektován atribut MOQ (Minimum Order Quantity) a velikost balení. Tím dochází k významnému snížení nutné ruční kontroly a úpravy objednávek. Po rychlé kontrole nákupčím jsou návrhy exportovány přímo do IS Microsoft Dynamics NAV v podobě objednávky vydané, která dále prochází standardním procesem.

Pro část portfolia Planning Wizard navrhuje i potřebnou výrobu resp. finální montáž, kde je nutné respektovat technický kusovník a technologický čas montáže.

O firmě EMOS

Firma EMOS se sídlem v Přerově byla založena v roce 1991. Od svého vzniku prošla dynamickým vývojem. V současné době je jednou z největších obchodních firem v oboru elektro na území České republiky. Je 100% vlastněna českým kapitálem. Zaměstnává přes 200 lidí. Společnost je držitelem certifikátu ISO 9001. Svého významného postavení na českém trhu společnost dosáhla rozsáhlými podnikatelskými aktivitami. Mezi hlavní obchodní činnosti patří import, export, velkoobchodní a maloobchodní prodej. Společnost dále poskytuje služby a montáže slaboproudých zařízení. EMOS je jedním z největších dovozců zboží součástkového charakteru a předním dovozcem značek GP Batteries, GP Powerbank, EMOS, Commax, Farfisa, Topfield, Homecast a Opentel. Zboží je nakupováno od stovky dodavatelů z celého světa. Nákup a technickou podporu zajišťují takzvané produktové skupiny, které posuzují kvalitu dovážených produktů na měřících a testovacích zařízeních buď přímo v sídle společnosti, nebo v autorizovaných zkušebnách. Nabídka společnosti obsahuje více než 1300 aktivních položek, které jsou připraveny k okamžitému odběru.

Logistické centrum V prosinci 2001 byl zprovozněn sklad společnosti EMOS spol. s r.o. v Lipnické ulici. Nový zásobní sklad vybavený mobilními paletovými regály s kapacitou 5200 europaletových míst byl uveden do provozu v říjnu 2004. Konečná podoba současného skladu byla dokončena v prosinci 2008, kdy byla dostavěna další část skladu včetně moderními automatickými linky na příjmu zboží.

V současné době sklad disponuje regálovými pozicemi, paletovými místy a kompletačním a expedičním pracovištěm. Celková plocha skladu je 6750 m2 s celkovou kapacitou 8900 europaletových míst a 850 policových regálů.

Výzva (Situace+Kompli­kace)

Výrobní provozy Spolchemie jsou rozmístěny v poměrně rozlehlém brownfield areálu. Důsledkem jsou poměrně dlouhé manipulační vzdálenosti a nepřehlednost materiálových toků. Mezi další specifika patří vysoká míra zatížení manipulační techniky chemickou korozí nebo práce ve výbušném prostředí.

Tyto vysoké nároky jsou příčinou tendence k nadbytečným kapacitám a počtům manipulační techniky právě z obav z výpadku a poruchovosti strojů. Nepřijatelným důsledkem by vedly k narušení plynulosti výroby, následně dodávek a tím pádem ke zbytečným ztráty. Zadavatel projevil zájem posoudit současnou situaci a navrhnout změny vedoucí k optimalizaci. Cílem společného projektu bylo hledání a odstraňování zdrojů plýtvání v rámci systému vnitro-podnikových manipulací a v nastavení flotily manipulační techniky.

Výzvy Spolchemie před zahájením projektu:

• Nevíme, jaký počet manipulační flotily skutečně potřebujeme
• Nevíme, jestli používáme stroje vhodné tecnické specifikace
• Potřebujeme minimalizovat riziko výpadku techniky jinak, než držením velké rezervní flotily strojů
• Potřebujeme porovnat různé způsoby profinancování flotily a její obnovy
• Potřebujeme najít úspory nákladů na manipulace

Řešení

První fází řešení projektu byl sběr informací o současné flotile manipulační techniky, režimu nasazení každého stroje a organizaci materiálových toků a jednotlivých manipulací. Pro budoucí nákladové srovnání byla vyhodnocena současná nákladová kalkulace. Z technického hlediska byla posuzována technická specifikace strojů, jejich stáří, popřípadě vybavení přídavnými zařízeními. Monitoring jednotlivých provozů a interview s odpovědnými pracovníky doplnily potřebné vstupní informace nutné pro sestavení tabulky potřeb manipulací.

Nasazením metodiky a softwarové podpory Forklift Wizard byly postupně testovány různé změny v organizaci flotily a jejím rozmístění v provozech. Výsledkem byl návrh na redukci počtu strojů a změn technické specifikace strojů. Proveditelnost návrhů byla testována v simulačních modelech. Posledním krokem validace jsou workshopy s vedoucími jednotlivých provozů, před kterými musí být změny obhájeny. Výsledkem je tedy v praxi realizovatelný nár­vh.

Kromě snížení počtu strojů a vhodných změn technické specifikace byly prováděny ekonomické analýzy nákladů na pořízení a provoz techniky. Byly porovnány různé způsoby pořízení (operativní leasing, full-service, finanční leasing, nájem…) a vybrán nejvhodnější model pro potřeby Spolchemie zaručující spolehlivou a flexibilní flotilu a také její postupnou obnovu.

Poslední, ale jistě ne nejméně významnou, součástí řešení je jednoduchý návrh kontrolingu provozu flotily, sestavení sledovaných ukazatelů a způsobu řízení flotily.

O firmě Spolchemie

Firma Spolek pro chemickou a hutní výrobu je významný Český producent syntetických pryskyřic, základních a speciálních anorganických sloučenin. Celkem vyráběné portfolio zahrnuje přibližně 500 produktů. Syntetické pryskyřice se používají při výrobě nátěrových hmot, ve stavebnictví (penetrační, izolační a nátěrové hmoty, lité podlahoviny, pojiva pro polymerbetony a polymermalty, tmely, stěrky, zálivky), v elektrotechnice ve spotřebním průmyslu a dalších.

Současná akciová společnost navazuje na velmi dlouhou a slavnou historii, která započala už dne 13. února roku 1856, kdy bylo v paláci knížete Schwarzenberga ve Vídni rozhodnuto o založení akciové společnosti s názvem ‚Rakouský spolek pro chemickou a hutní výrobu‘. Zásadní vliv na český chemický průmysl si udržuje firma dodnes.